Geniş Çelik Şerit Yüzey Kalitesini ve Kalınlık Doğruluğunu Artırır

İlk nesil sıcak şerit haddehanesi En eski sıcak şerit haddehanesi 1926'da Amerika Birleşik Devletleri'nde faaliyete geçmiştir. Sertliği artırmak ve geniş ve ince ürünler üretmek için dört yüksek haddehane kullanılır. Finiş haddesinin ana motoru, bir motor-jeneratör seti tarafından çalıştırılan bir DC motordur. Bu nesil haddehanelerde kullanılan levha 150-200mm kalınlığında, 1200-1550mm genişliğinde ve 2.5-5m uzunluğundadır. Kaba haddehaneden gelen hadde stoğunun kalınlığı genellikle 20 ila 30 mm'dir ve terbiye haddehanesinin maksimum hızı saniyede 8 ila 10 metredir. Maksimum bobin ağırlığı 10 tondan azdır ve birim genişlik başına bobin ağırlığı yaklaşık 8kg/mm'dir. Yıllık üretim kapasitesi yaklaşık 600,000 ila 2,000,000 tondur. China Anshan Iron and Steel Company tarafından 1959 yılında işletmeye alınan 1700 mm yarı sürekli haddehane bu tipe aittir.

İkinci nesil sıcak şerit sıcak haddehane 1961'de Amerika Birleşik Devletleri'nde faaliyete geçmiştir ve haddehanede hız arttırıcı bir haddeleme işleminin benimsenmesi ile karakterize edilmiştir. Şerit terbiye haddesinden çıktığında ve ön uç koylere beslendiğinde, terbiye haddesi, vals tablası ve koyler aynı anda hızlandırılır, böylece terbiye haddesinin hızı 15-20'e yükseltilir. Saniyede m, bobin ağırlığı birim genişlik 18-20kg/mm, rulo ağırlığı 30 ton, yıllık üretim kapasitesi 4 milyon tondur. Bu tip haddehanelerde otomatik kalınlık kontrolü, kalınlık ve genişlik ölçüm cihazları, mükemmel kireç çözme ve şerit soğutma kontrol sistemi, iyi hız kontrol sistemi ve mikro gerdirme lüper cihazı benimsenmiştir. Aynı zamanda haddehanenin rijitliği ve ana motorun gücü arttırılmış, hızlı bir merdane değiştirme cihazı eklenmiş ve yüzey kalitesini ve kalınlık doğruluğunu iyileştirmek için bir bilgisayar kontrol sistemi benimsenmiştir.

Üçüncü nesil geniş bant sıcak sürekli haddehane Sürekli döküm makineleri ve yürüyen fırınların gelişimi ile birlikte ikinci nesil haddehane teknolojisinin olgunluğu ve uygulamasıyla, 197'den üçüncü nesil haddehane geliştirildi{{17} } 1978'e kadar. Bu tip haddehaneye sahip fırın, 45 ton ağırlığa ve 15 metre uzunluğa kadar olan levhaları ısıtabilir. Ayrıca ısıtma sırasında oluşan siyah işaretleri azaltabilir ve levha yüzeyindeki çizikleri azaltabilir. Her fırının ısıtma kapasitesi 300 tondur. Birim genişlik başına bobin ağırlığı 36 kg/mm'dir ve maksimum yuvarlanma hızı saniyede 28,5 m'dir. Yıllık üretim kapasitesi 6 milyon tondur. Üçüncü nesil haddehane aşağıdaki özelliklere sahiptir: ①Kaba haddehanesinin uzunluğunu azaltın, ekipman ve tesis yatırımından tasarruf edin ve çoğu 3/4 sürekli hadde makinesini kullanın. Bitirme hadde takımı 7 stanttan oluşur ve bitirme hadde takımına giren hadde stoğunun kalınlığı 30-50mm'dir. ② Haddelenmiş ürünlerin boyutu 0,8 ila 25 mm arasında değişmektedir, ancak bunların ekonomik rasyonalitesinin yine de genel perspektiften değerlendirilmesi gerekmektedir. ③Plakanın şeklini kontrol etmek için hidrolik bükme cihazını kullanın ve çelik levhanın kalitesini artırmak için şeridin laminer akış soğutmasını kullanın. Ve şekil dedektörü kapalı döngü kontrol şeklini kurmaya çalışın. ④ Tüm atölyenin üretim süreci (slab deposundan bitmiş ürün deposuna kadar) bilgisayar tarafından yönetilir ve kontrol edilir. ⑤ Şerit çeliğin genişlik toleransının ±1 mm'ye ulaşması, kalınlık toleransının 0.05 mm'ye ulaşması, ret oranı yüzde 0.02'ye düşürülür ve demir oksit ölçeğinin kaybı azalır. Yüzde 0,7, kesim miktarı yüzde 0.05-00,1 ve bitmiş ürün oranı yüzde 99'a ulaşıyor. Ruloların malzemesini iyileştirin, ruloların ömrünü uzatmak için hadde yağları kullanın; ve toplam merdane değiştirme süresini toplam çalışma süresinin yüzde 10 ila 15'inden yüzde 4'e düşürmek için hızlı bir merdane değiştirme cihazı kurun ve bazı atölyelerde haddehane çalışma oranı yüzde 90'a yükseldi.